實(shí)則不然，三德科技SDRPS機器人制樣系統里的“機器人”，并非我們傳統意義上所理解的是一個(gè)用機器組裝成的“人”，它指的是一個(gè)機械臂，由電腦控制，可靈活運動(dòng)（目前在工業(yè)領(lǐng)域，機械臂技術(shù)已被成熟、廣泛地應用，如無(wú)人化工廠(chǎng)已大量應用機械臂進(jìn)行焊接、裝配、加工等工作）。但它并不進(jìn)行實(shí)際的破碎、縮分干燥及制粉等操作，只負責樣品的轉運與傳輸。該系統于2019年上市，并非全新設計的產(chǎn)品，而是在我司獲市場(chǎng)好評、經(jīng)市場(chǎng)驗證的SDPS全通制樣系統（往期推薦：盤(pán)一盤(pán)，那些年，三德科技建設的全自動(dòng)制樣系統）基礎上保留核心的風(fēng)透^®、傘旋^®、自沉集^®等制樣技術(shù)，只將煤樣轉運的方式更改為機械臂執行的升級產(chǎn)品。它具備此前制樣系統運行通暢、不粘不堵、樣品代表性好的所有特點(diǎn)，并且運行更加穩定、檢修方便。

SDRPS機器人制樣系統中采用的機械臂

除此之外，SDRPS機器人制樣系統還具備較強的擴展性。用戶(hù)可根據需要，增配風(fēng)透®式前級干燥功能，在制樣之前去除煤樣表面水分，降低樣品粘性，且具備水分差值補償功能，以進(jìn)一步提高煤樣的水分適應性（試驗表明：相同樣重、水分含量的煤樣，風(fēng)透干燥效率比傳統烘箱干燥方式，效率提升6倍以上）。同時(shí)，系統還可利用一級縮分裝置將進(jìn)料質(zhì)量為100kg-600kg的煤樣縮分成100kg以下，隨后縮分接樣可由機器人二次操作入料一級縮分裝置，從而使機器人制樣系統入料量達15kg-600kg，大大提高了入料質(zhì)量的適應性。

隨著(zhù)我國工業(yè)4.0及智能制造進(jìn)程逐步推進(jìn)，機器人技術(shù)亦將不斷應用于燃料智能化領(lǐng)域中的自動(dòng)制樣及自動(dòng)化驗，這是燃料智能化建設的必然趨勢。

三德科技作為專(zhuān)業(yè)從事儀器及自動(dòng)化/無(wú)人化系統的研發(fā)、制造、銷(xiāo)售、實(shí)施及運維供應商，期待以?xún)x器及自動(dòng)化/無(wú)人化系統的專(zhuān)業(yè)、引領(lǐng)能力，成就客戶(hù)，做值得客戶(hù)信賴(lài)的長(cháng)期伙伴。截至2021年5月20日，已與20余家企業(yè)成功簽訂機器人制樣系統合同，助力其有效實(shí)現燃料智能化的建設，其中，格盟國際宏光、華能沁北、華能珞璜、國電寶慶、國神神二等電廠(chǎng)已穩定投運。